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航空研究的一个关键领域是开发高精度的原位传感器，实现结构健康监测和预测性维护。薄膜传感器由于重量轻、非侵入性、易弯曲和可靠性，被广泛用于航空领域。磁致伸缩材料（MsM）是具有电磁能/机械能相互转换功能的材料。由于它们能量密度高、耦合系数大，具有传感和驱动功能，因而作为智能材料 或相应器件在智能材料领域得到了越来越广泛的应用和发展。

目前，通过沉积和光刻技术制造的MsM具有成本高和易产生废物的局限性，所以有必要开发一种性价比高的制造方法。我们将制得的油墨经过喷墨打印、干燥和烧结后，得到具有理想几何形状的紧凑可靠MsM钴铁氧体薄膜（图1）。而制备薄膜的关键在于MsM纳米粒子墨水的有效分散。但由于纳米粒子具有高的表面能，极易团聚，采用搅拌机等设备没法解决纳米粒子的分散。所以我们采用TRILOS三辊机来分散MsM油墨。

图1  MsM钴铁氧体薄膜（包括油墨）的制造工艺

加工设备： TRILOS TR80A电子控制型三辊机 氧化锆辊筒+合金钢刮刀

TRILOS TR80A型三辊机为实验室型三辊机的中间型号。其0.02L/hour

至20L/hour的处理量较好的解决了用户从实验室测试到中小规模试产的跨越衔接问题。高度创意化的设计令设备结构更为紧凑小巧，可便于安置在实验室桌面使用。极富亲和力的人机界面由全触控工业控制屏来实现。在线间隙修正和配方菜单功能使设备使用操作更为轻松，令用户不再面对冰冷的设备，而是以交互式的操作方式来进行控制。

MsM油墨的制备

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